Предназначена для эффективной мойки и дезинфекции оборотной пластиковой тары. Тоннельная конструкция машины вкупе с высокопроизводительными насосами, распыляющими моющий раствор через форсунки, автоматическое дозирование моющих средств и поддержание температурного режима моющего раствора в резервуаре основной мойки позволяют добиться высокой производительности без ущерба качеству самой мойки.
Программируемый моечный процесс включает в себя: основную мойку, ополаскивание водой, обдув воздухом (опция). После основной мойки тара попадает в отсек ополаскивания и дезинфекции, где подвергается термической обработке горячей водой, либо ополаскивается теплой (не менее 40 °С).
В отсеке основной мойки оборотная тара подвергается воздействию струй моющего раствора с заданной концентрацией моющего средства и температуры, под давлением 6-8 бар. На данном этапе отмываются все загрязнения оставшиеся после предварительной мойки.
В отсеке ополаскивания, с поверхности тары, смывается моющий раствор оставшийся после Основной мойки. Систему ополаскивания питает вода из центрального водоснабжения с давлением не менее 3,2 бара, и температурой воды не менее 40 °С. При необходимости, в Систему ополаскивания может принудительно подаваться дезинфицирующее средство.
Подключаемый Модуль Обдува решает задачи по уменьшения количества влаги на поверхности тары, либо полному ее удалению. Проходящая по тоннелю Модуля Обдува тара подвергается воздействию воздуха направленных из воздушных ножей. В зависимости от количества вентиляторов и ножей, а так же конструкции пластикового ящика, в ребрах жесткости которого задерживается вода, достигается соответствующий результат.
После включения машины происходит набор воды и подготовка моющего раствора в резервуаре Основной мойки. Об этом информирует соответствующая индикация на пульте управления: НАБОР ВОДЫ, НАГРЕВ. Подача воды осуществляется из заводской системы. Концентрация дезсредства и температура моющего раствора поддерживаются в автоматическом режиме 40-65 градусов, предварительно уровень концентрации настраивает оператор. Нагрев происходит по средствам электрического, либо парового нагрева. После подготовки моющего раствора к работе, сотрудник нажимает кнопку ПУСК. Включается подача воды в зоне основной мойки и зоне ополаскивания. Так же, включается механизм, протягивающий нержавеющую цепь, для транспортировки пластиковой тары по тоннелю. Под давлением насос перекачивает готовый моющий раствор в систему подачи, и распыляет ее через форсунки. Стекающая вода проходит фильтрацию и снова попадает в резервуар для повторного применения. Обновление резервуара чистой водой происходит по принципу перелива избыточного кол-ва, через переливную трубу.При этом загрязнения так же удаляются с переливом. Пополнение резервуара основной мойки происходит водой из зоны ополаскивания. После смыва остатков раствора, вода по желобу попадает в резервуар, обновляя загрязненную воду. Ополаскивание осуществляется теплой, либо горячей (смотреть температурные режимы смыва применяемой химии) водой из центрального водоснабжения, с применением дезинфецирующих средств, или без них. Время прохождения тары регулируется с пульта управления по средствам частотного преобразователя, и зависит от степени загрязненности. В зависимости от задач, обрабатываемая тара может быть извлечена из моечной машины, на конечной стадии мойки, либо продолжить обработку в подключаемом модуле обдува.
Для удобства управления машиной мойки ММТТ-150 применяется информативный сенсорный дисплей. Интуитивное управление не требует специальных знаний, а максимальная информативность панели оператора помогут быстро понять причины возможной аварийной остановки. Ниже можно ознакомиться с его интерфейсом.
При возникновении паузы в процессе работы (подача тары прекратилась) ММТТ-150 автоматически переходит в режим ожидания. При этом происходит отключение моющей помпы - прекращение подачи воды в секцию основной мойки и прекращение подачи воды в зону ополаскивания. Система протяжки тары останавливается. Машина мойки переходит в режим СТОП. Процесс поддержания заданной температуры моющего раствора в резервуаре основной мойки, а так же его концентрации продолжается. Включение происходит при подаче первого ящика и включении оператором процесса мойки на пульте управления, кнопкой ВКЛ.
Марка стали AISI 304
Габаритные размеры (ДхШхВ) 2200х1300х1750
Призводительность, шт./час до 200 до 400 до 400
Размеры ящиков, мм (ДхШхВ) 600-800х250-400х100-400
Тара обрабатываемая Заказчиком пластиковые ящики
Мощность насоса секции основной мойки, кВт 2,2
Электропотребление, кВт 27 14 14
Объем резервуара основной мойки, л 130 310 310
Расход воды, л/ч при давлении 3 бара 380
Количество форсунок в зоне ополаскивания, шт 10
Подключение воды резервуаре основной мойки G3/4
Подключение воды для ополаскивания G3/4
Подключение к сливной трубе, мм 50
Показать еще
